包裝機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點

　　包裝機械設(shè)備維修保養(yǎng)的幾個重要點：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐蝕。在平時的加工過程中，每個設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)員應(yīng)保證做到，依據(jù)設(shè)備包裝機械設(shè)備的保養(yǎng)手冊及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范，符合規(guī)定周期時間內(nèi)嚴(yán)格遵守各類維護(hù)保養(yǎng)工作中，減少零部件的損壞速率，清除造成常見故障的安全隱患，增加設(shè)備的使用期。

　包裝機械設(shè)備基本清潔包括

　　1、停機后應(yīng)及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

　　2、對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

　　3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

　　4、料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。

　　5、定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。

　　新裝包裝機在使用一周內(nèi)必須對傳動和活動部件進(jìn)行檢查緊固，加油保養(yǎng);以后每月必須定期檢查維護(hù);

　包裝機械設(shè)備基本維護(hù)：

　　1、定時檢查包裝機各部位螺釘，以免有松動現(xiàn)象。

　　2、注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。

　　3、停機時應(yīng)使兩熱封輥處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

　　4、定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。

　　包裝設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分成：常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)、每季度維護(hù)保養(yǎng)(分:一級維護(hù)保養(yǎng)、一級維護(hù)保養(yǎng)、3級維護(hù)保養(yǎng))、獨特維護(hù)保養(yǎng)(分:為轉(zhuǎn)季維護(hù)保養(yǎng)、停用維護(hù)保養(yǎng))。

　包裝機械設(shè)備的日常維護(hù)技巧

　　以清理、潤滑、檢查、緊固為管理中心，在設(shè)備工作上及工作中后必須按規(guī)定開展常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)。

　　一級維護(hù)保養(yǎng)工作中是在常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)得基本上開展的，重中之重工作職責(zé)是潤滑、緊固并查驗各相關(guān)位置以及清理工作。

　　一級維護(hù)保養(yǎng)工作中以檢測、調(diào)整為重中之重。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。

　　三級維護(hù)保養(yǎng)重中之重是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

　包裝機械設(shè)備轉(zhuǎn)季維護(hù)保養(yǎng)

　　是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復(fù)。

　包裝機械設(shè)備停用維護(hù)保養(yǎng)

　　是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

　包裝機械設(shè)備常見故障處理

　　電磁閥不吸合，處理的方式為:最先查驗是服務(wù)器內(nèi)部還是外界出了難題;其次查看電磁鐵保險管，看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在任何都一切正常的狀況下檢驗內(nèi)部開關(guān)電源;在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，或卸下主機，通過內(nèi)部短接施加清零信號，判斷故障位于機內(nèi)還是來自開關(guān)，然后再解決問。